DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的電容。此(ci)項(xiang)合(he)并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明(ming)度(du)(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具有(you)非凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模(mo)頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制(zhi)，實時(shi)計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)