DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接(jie)觸(chu)式電(dian)容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構(gou)(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環(huan)和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可(ke)控四種或(huo)更多種原料