DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量設(she)計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜公差(cha)大等一系列(lie)難題(ti)。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠(ji)制品(pin)(pin)配(pei)(pei)方(fang)用(yong)料和生產工藝控制的難度。如配(pei)(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)(geng)高，物理(li)性能更(geng)(geng)好的薄(bo)(bo)膜制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)