DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生不同的(de)電(dian)容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透(tou)明度更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)具有非(fei)凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高(gao)性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料