DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進料模具、側(ce)面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問(wen)題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)