DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷(shang)，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處(chu)理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料