DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄膜(mo)厚度(du)測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)(xian)測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素(su)而仍能計(ji)算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它(ta)不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結(jie)(jie)構科學(xue)合理(li)，節能易維護。其取代了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)(le)模頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜公差(cha)大等一系(xi)(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)(xi)統，可生產出透明(ming)度更高(gao)，物理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印(yin)刷復合(he)的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已經打造(zao)出多種高(gao)性能(neng)的模頭(tou)，如，中心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊加(jia)模具。以極短的溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美(mei)的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線(xian)變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最終達到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料