DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速(su)度恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控(kong)制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明(ming)度更高，物(wu)理性(xing)能(neng)更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料