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江門三層2300(大機型)

該機(ji)(ji)組采用(yong)專(zhuan)利(li)技術的(de)三(san)層共擠內冷模具、水平式(shi)牽(qian)引旋轉裝置(zhi)、全自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)卷(juan)機(ji)(ji)。全自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)卷(juan)機(ji)(ji)具有表面摩擦收(shou)卷(juan)、中心收(shou)卷(juan)、間隙收(shou)卷(juan)三(san)種收(shou)卷(juan)方(fang)式(shi),能(neng)適(shi)應(ying)超(chao)薄、超(chao)厚薄膜及(ji)自(zi)(zi)粘(zhan)性薄膜等各(ge)種功能(neng)性薄膜收(shou)卷(juan)。整機(ji)(ji)自(zi)(zi)動(dong)化程度高,操作(zuo)維護方(fang)便,廣(guang)泛適(shi)用(yong)于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄膜的(de)生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳感器(qi),在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時,不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷,特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉,薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定,結構(gou)科學(xue)合理(li),節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou),簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構(gou),徹(che)底解(jie)決了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長,熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan),易漏料,加熱不均(jun)勻,維護(hu)難(nan)(nan),薄(bo)膜公差大(da)等(deng)一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時(shi),簡(jian)化(hua)了(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系統,可生產出(chu)透明度(du)更(geng)高,物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度,精密的(de)膜(mo)卷圓柱度,使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷上(shang),保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量,滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)技術創新,倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭,如,中心(xin)進(jin)(jin)料模具、側面(mian)進(jin)(jin)料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan),加上系統(tong)的錐度控制,實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong),收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線(xian)變化,克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同,同等張力的問(wen)題.最(zui)終達到產品(pin)內緊外(wai)松的目的,使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
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