DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)