DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳(chuan)感器分別產(chan)生(sheng)不同的電容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結(jie)(jie)構科學合理，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生產出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)(da)到產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原料