DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷(leng)控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的同(tong)時，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產生不同的電容。此項(xiang)合并可以不受距離(li)的因素而仍(reng)能計(ji)算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻(yun)，維護(hu)(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可(ke)生產出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造(zao)出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變(bian)(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)