DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸(chu)式電(dian)容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的高質量，滿(man)足高精(jing)度、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具(ju)、側面進(jin)(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料