DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏(min)感的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層(ceng)共擠制品配方用料和生產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)(jia)德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊(die)加(jia)(jia)模具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料