DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不(bu)會(hui)對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以(yi)不受距離的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結構(gou)科學合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解(jie)決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)(le)(le)多層共擠制品(pin)(pin)配方用料和生產(chan)工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達到產品(pin)內(nei)緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)