DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底(di)解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的樹脂(zhi)獲得完美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最(zui)終達(da)(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或(huo)更多(duo)種原料