DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化了模頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共擠制品配方用料和(he)生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡(fan)的平整度，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速(su)印(yin)刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達到膜卷由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達的(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題.最(zui)終達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料