DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題(ti)。同(tong)時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料