DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜面產生刮傷，特(te)別(bie)適(shi)用于較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的傳感器(qi)分別產(chan)生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離的因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料和(he)生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)