DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜線(xian)速度恒定，結構科學合理，節(jie)能易維護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋轉模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉模頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度更高(gao)，物理性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料