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嘉峪關水平式旋轉牽引裝置

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),薄(bo)膜線速度(du)(du)恒定,結構科學合理(li),節能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭,簡化了模(mo)頭結構,徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長,熔體密封難,易漏料,加熱不均勻,維護難,薄(bo)膜公差大等一系列難題。同時,簡化了多層共擠制品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控(kong)制的(de)難度(du)(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統,可生產(chan)出透明度(du)(du)更(geng)高,物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

使用該裝置所產(chan)生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有更(geng)優秀的平整度,精密的膜(mo)(mo)卷圓柱度,膜(mo)(mo)卷無大小頭,使模(mo)頭、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上,保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的高(gao)(gao)質(zhi)量(liang),滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合的要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器,在(zai)(zai)線(xian)測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時(shi),不會對膜面產生刮傷(shang),特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)(de)(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)(de)(de)電容。此項合并可以不受(shou)距(ju)離的(de)(de)(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的(de)(de)(de)情況下它不會影響結(jie)果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉,薄膜(mo)線速度恒(heng)定,結構科學(xue)合理(li),節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou),簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構,徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長,熔體密封難(nan)(nan),易(yi)漏料(liao),加熱不均(jun)勻,維(wei)護難(nan)(nan),薄膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時,簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配(pei)(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配(pei)(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統,可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)(geng)高,物理(li)性能更(geng)(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du),精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang),保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

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模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新,倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭,如,中心進料模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進料模(mo)(mo)具、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan),加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi),實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化,克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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