DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電容。此項合并可以不受距(ju)離(li)的因素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精(jing)(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿(man)足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造(zao)出多(duo)種高(gao)性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)。以(yi)極短的溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)問(wen)題.最(zui)終達(da)(da)到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料