DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了多層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德(de)已經打(da)造出多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問(wen)題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料