DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)(liang)設計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特(te)別適(shi)用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠制品(pin)配方用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已(yi)經打造(zao)出多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)(da)到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)