DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器(qi)，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因(yin)素而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可生(sheng)(sheng)產出透明(ming)度更高，物理性(xing)能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所(suo)引發的膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料