DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此(ci)項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等一系列難題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控(kong)制的(de)(de)難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上(shang)，保證了(le)收(shou)卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的錐度(du)控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過(guo)程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的問題(ti).最終達(da)(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料