DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距離(li)的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明度更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)產品(pin)內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)