DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分(fen)別產生不同(tong)的電容。此項合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離的因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引(yin)發(fa)的(de)膜厚偏(pian)差(cha)均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)