DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)(mian)產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速(su)度(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配(pei)方用(yong)(yong)料(liao)(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜具有非凡(fan)的平(ping)整(zheng)度(du)，精(jing)密的膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度(du)控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由(you)(you)小直徑到大(da)直徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化(hua)，克服了由(you)(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)問(wen)題.最(zui)終達到產(chan)品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料