DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)(he)理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠(ji)制品配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控(kong)制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化(hua)，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最(zui)終達到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)