DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公(gong)差大(da)等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更高(gao)，物理性能更好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具、側(ce)面進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具、平(ping)面疊(die)加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷，加上(shang)系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)(mo)卷由小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷馬達(da)(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲線(xian)變化(hua)，克服了由于卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)