DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)(ce)量設(she)計的(de)非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感器，在線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學(xue)合理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹(che)底解(jie)決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)(li)性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力(li)收卷，加上(shang)系統的錐度(du)控制，實時計算收卷直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了由于卷徑不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的目的，使卷膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料