DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理(li)(li)，節(jie)能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配方(fang)用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難度。如配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收(shou)卷機膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打(da)造出(chu)多(duo)種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變化，克(ke)服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料