DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)(ce)量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)(gan)器，在線(xian)測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可生產出(chu)透明度(du)(du)更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜厚(hou)偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德(de)已經打(da)造出多種高性能的模頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊(die)加模具。以極(ji)短的溶體流(liu)動(dong)路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)(liao)