DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量設(she)計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)(bo)的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結(jie)構(gou)(gou)科(ke)學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封(feng)難，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品配方用(yong)料和(he)生產工藝控制的(de)難度(du)(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不斷(duan)的技(ji)術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到產品(pin)內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)