DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的電容。此(ci)項合并可以不受距(ju)離(li)的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制的難度。如(ru)配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更(geng)(geng)高(gao)，物理性能更(geng)(geng)好(hao)的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)(du)、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)(li)的問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料