DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距(ju)離(li)的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體(ti)密(mi)封(feng)難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)