DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不受(shou)距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度(du)。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公差(cha)大等一系列(lie)難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的問題.最終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)