DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離(li)的因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科(ke)學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料，加熱(re)不(bu)均勻，維護難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差(cha)均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料