DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公(gong)差大(da)等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透(tou)明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出多種(zhong)高(gao)性能的模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具(ju)(ju)、側面進料(liao)模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短(duan)的溶體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)