DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不(bu)會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距(ju)離的(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜公差(cha)大(da)等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產(chan)生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引(yin)發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)(jia)德已(yi)經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心(xin)出力(li)(li)收卷，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收卷直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收卷馬達(da)(da)的(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化(hua)，克服了(le)由于卷徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方(fang)便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)