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金華三層1600(小機型)

該機(ji)組采(cai)用專利技術(shu)的(de)三(san)層共(gong)擠內冷模具、水平式(shi)牽引旋轉裝置、全(quan)(quan)自動(dong)中(zhong)心(xin)收(shou)(shou)卷機(ji)。全(quan)(quan)自動(dong)中(zhong)心(xin)收(shou)(shou)卷機(ji)具有表面(mian)摩擦收(shou)(shou)卷、中(zhong)心(xin)收(shou)(shou)卷、間(jian)隙收(shou)(shou)卷三(san)種收(shou)(shou)卷方式(shi),能(neng)適(shi)應(ying)超(chao)薄(bo)、超(chao)厚薄(bo)膜及自粘性(xing)薄(bo)膜等各種功能(neng)性(xing)薄(bo)膜收(shou)(shou)卷。整(zheng)機(ji)自動(dong)化程度(du)高(gao),操作維(wei)護方便,廣泛適(shi)用于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品質薄(bo)膜的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)器,在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時,不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷,特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作(zuo)的傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣間隙(范圍(wei)從100至350um)的情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定,結構科學合理,節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭,簡化了模頭結構,徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長,熔體密封難,易(yi)漏料,加熱不均勻,維護難,薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同時,簡化了多層共(gong)擠制品配方(fang)用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控制的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統,可生產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高(gao),物(wu)理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度,精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上,保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質量,滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

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模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新(xin),倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭,如(ru),中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷(juan),加上系統(tong)的(de)錐度控制,實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中(zhong),收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)(li)曲線變化,克服(fu)了由于卷(juan)徑不同(tong),同(tong)等張力(li)(li)的(de)問(wen)題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)目的(de),使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
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