DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明(ming)度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高(gao)性能(neng)的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料模具(ju)、側面進(jin)(jin)料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)