DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電容(rong)。此(ci)項(xiang)合(he)并可以(yi)不受(shou)距離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心(xin)出力收卷，加上系統的錐度(du)控制，實時計算收卷直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷由(you)小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達的出力曲(qu)線變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷徑(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)