DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不(bu)會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多(duo)層共(gong)擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)引發的膜厚(hou)偏(pian)差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)