DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的樹(shu)脂獲得(de)完(wan)美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)