DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及表面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制的(de)難度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料