DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)(bu)(bu)同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)(bu)受(shou)距(ju)離(li)的因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制的難(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度更高，物理性能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技術創新(xin)，倍加德已經(jing)(jing)打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)(li)(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)