DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設(she)計(ji)的非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更(geng)高(gao)，物(wu)理(li)性能更(geng)好(hao)的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)