DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難度。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)出透明度更高(gao)，物理性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已(yi)經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收卷，加上系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程(cheng)中，收卷馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)